不銹鋼貨架焊管在制作過程中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。
因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,貨架焊管生產(chǎn)廠家,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?
怎么能妥善處理這些問題呢?
銹斑:制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。
TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。
但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。
劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過程必須精細(xì),一些細(xì)小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
精密貨架焊管具有比一般貨架焊管幾何尺寸精密,焊縫與內(nèi)外表面質(zhì)量?jī)?yōu)良,壁厚均勻等特點(diǎn)。因此,精密貨架焊管在生產(chǎn)中,對(duì)貨架焊管成型機(jī)組及其配套設(shè)備有以下要求:
1、高剛度、高強(qiáng)度的成型與定徑機(jī)座: 為了減少貨架焊管機(jī)組在負(fù)荷運(yùn)行中強(qiáng)塑變形,使每個(gè)機(jī)座總的積累誤差,彈性變形量減少,以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機(jī)架、平輥軸、軸承座、壓下壓,上機(jī)械等剛度和強(qiáng)度和機(jī)加工精度。在設(shè)備選型時(shí),要選擇重型配置貨架焊管機(jī)組及其配套設(shè)施。
2、增加成型機(jī)座2 ~ 3座: 為了減少彈性變形,加工道次要相應(yīng)增加。通常精密焊管機(jī)組成形變形加工道次比普通焊管機(jī)組增加2 ~ 3道次,因此成型機(jī)座要增加2~ 3個(gè)機(jī)座。
3、為保證機(jī)組軋制中心線(垂直中心線)各機(jī)座道次統(tǒng)- - ,以中心做好基軸,兩側(cè)定位尺寸及中間套要。機(jī)組要有的定位基準(zhǔn)。在水平線的位置上,應(yīng)按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線,以保證不能出現(xiàn)曲線波動(dòng),貨架焊管廠家,因此要求機(jī)座需要配置壓上、壓下機(jī)械,南京貨架焊管,便于調(diào)整。
4、軋輥模具的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均勻。
5、貨架焊管機(jī)組要配置潤滑劑循環(huán)裝置,冷卻和潤滑軋輥,以減少在軋輥?zhàn)冃武搸?,上表面?yīng)力,防止表面劃傷,減少微裂紋。
貨架焊管由實(shí)心圓鋼“坯”制成,加熱并推或拉至模板上,直到鋼成形為空心管。鋼坯是從本地供應(yīng)商和國外收購的。圓鋼坯從歐洲、遠(yuǎn)東國家、加拿大和我國的聞名鋼廠進(jìn)口。
貨架焊管沒有焊接或接頭,由實(shí)心圓坯制成。貨架焊管按照外徑1/8英寸至26英寸的尺寸和壁厚標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。適用于高壓使用,如油氣工業(yè)和煉油廠、油氣勘探和鉆井、油氣運(yùn)送、氣缸和液壓缸、軸承、鍋爐、汽車等。
貨架焊管的分類對(duì)照:
1、承壓流體輸送用螺旋縫高頻貨架焊管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,貨架焊管價(jià)格,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、燃?xì)獾鹊墓芫€。
2、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。